超聲波點焊機的故障與許多因素有關(guān)，因此我們在進行維修時不應(yīng)輕率。超聲波點焊機維修故障需要注意的具體事項是什么？讓我們看一看。

1.對于超聲波塑料焊機的故障，不要急于啟動，先詢問故障過程和現(xiàn)象。

2.首先檢查修復(fù)后的超聲波設(shè)備是否有明顯的維修歷史、超聲波焊接、超聲波模具溫度和使用壽命，然后檢查機器內(nèi)部。

3.在拆卸設(shè)備之前，先排除周圍的故障并確定內(nèi)部故障。然后去除故障因素。否則，可能會盲目拆除超聲波點焊機，導(dǎo)致設(shè)備越來越差。

4.電源測試，聽其聲音，觸摸，測量參數(shù)，確定故障原因，然后進行維護。

5.清潔并修理超聲波焊機。對于污染嚴(yán)重的電氣設(shè)備，首先清潔其按鈕、連接點和觸點，檢查外部控制點鍵是否失效；

6.許多故障是由灰塵和導(dǎo)電灰塵引起的，通常在清潔后可以消除。根據(jù)維護知識，為專業(yè)生產(chǎn)超聲波機和塑料焊機提供技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的技術(shù)支持。

在使用超聲波點焊機的過程中，有三個原則需要遵循，那么這些原則是什么？讓我看看。

1.整個焊接表面應(yīng)均勻緊密接觸，并盡可能保持在同一平面上。這種形狀允許均勻的能量傳導(dǎo)，這有利于一致和可控的焊接效果，并可減少膠水溢出的可能性。

2.提供一種使超聲波點焊機的兩個焊接面均勻的方法。支撐塑料件的設(shè)計可以使用銷釘和千斤頂、梯子或凹槽，而不是固定在焊頭或底模上，以確保準(zhǔn)確穩(wěn)定的對準(zhǔn)，避免痕跡；

3.需要減少兩個焊接表面的初始接觸面積，以減少初始和后續(xù)完全熔化所需的總能量，減少焊接接頭和工件之間的接觸時間，從而減少痕跡和膠水溢出。