通常用于變壓器的扁平線圈有兩種，一種是純銅線圈，一種是鋁線圈，焊接與外部端子之間的傳統(tǒng)工藝采用銅焊，但添加添加劑銅焊和焊接會(huì)由于截面積增大，導(dǎo)致過多的電、熱，在使用過程中由于超聲波金屬焊接技術(shù)優(yōu)于釬焊焊接工藝，無助焊劑且焊接電流非常小，幾乎為O，因此近年來銅和鋁變壓器扁線圈均采用超聲波技術(shù)焊接。

超聲波焊接扁線圈類似于摩擦焊接，但也有區(qū)別，超聲波焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它也不同于壓力焊接，因?yàn)槭┘拥撵o壓比壓力焊接小得多。一般認(rèn)為，在超聲波焊接過程的初始階段，金屬表面氧化物的切向振動(dòng)，是反復(fù)微焊接和破壞粗糙表面突出部分的過程，這增加了接觸面積，增加了焊接區(qū)域的溫度，并在焊件的界面處產(chǎn)生塑性變形。這樣，在接觸壓力的作用下，它們接近原子重力作用的距離，即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過長，或超聲波振幅過大，會(huì)降低焊接強(qiáng)度，甚至損壞。

與圓形焊絲相比，超聲波焊接后的扁平線圈在相同體積下具有漏磁小、重量輕、電阻低、效率高、噪音低等特點(diǎn)。

但由于超聲波功率和功率穩(wěn)定性的限制，如一般金屬焊機(jī)焊接較厚的電感線圈，比較硬，由于發(fā)電機(jī)線路的選擇，1毫米厚度是焊接極限，臺(tái)灣和美國的傳統(tǒng)線路有很大不同，電壓的差異也會(huì)影響超聲波焊接扁線圈的厚度，正常情況下，當(dāng)聲音較暗時(shí)，超聲波力趨于穩(wěn)定，焊接力較平緩。

變壓器扁平線的金屬焊接通常在焊接位置的表面進(jìn)行。底座表面采用網(wǎng)格圖案設(shè)計(jì)。網(wǎng)格設(shè)計(jì)的目的是防止平面線滑動(dòng)，并盡可能將能量轉(zhuǎn)移到焊接位置。圖案設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條狀圖案。網(wǎng)目尺寸和深度根據(jù)焊接材料的具體要求來確定。