超聲波金屬焊機(jī)它在焊接過程中,既沒有電流流過焊接體,也沒有電弧焊等方式產(chǎn)生電弧。而超聲波焊接不存在導(dǎo)熱和電阻率等問題,因此,對于不同厚度的有色金屬箔、片材、帶材等,可以有效地進(jìn)行理想的焊接,特別是對于很難焊接的鋁及其合金材料的焊接質(zhì)量,可以突出其無與倫比的優(yōu)越性能。因此,超聲波焊機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁箔、銅箔等焊接,其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率以及用戶對焊接質(zhì)量的嚴(yán)格要求。但在使用和維護(hù)過程中,由于使用和維護(hù)人員對焊接原理了解不深,系統(tǒng)相關(guān)電信號不易測試,一旦出現(xiàn)故障,維護(hù)人員將無法啟動(dòng),給焊機(jī)的維護(hù)帶來一定的困難。分析了超聲波金屬焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障,提出了解決焊接問題的方法。
超聲波金屬焊接是利用超聲波頻率(大于20KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量將相同或不同的金屬、半導(dǎo)體、塑料和金屬陶瓷等材料連接起來的一種特殊焊接方法。超聲換能器將具有一定功率的超聲信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能,再通過一個(gè)成形裝置將高聚焦超聲,將強(qiáng)超聲波應(yīng)用于板料界面的焊接后,超聲能量變得更強(qiáng)大和聚焦,其物理效應(yīng)在強(qiáng)烈的反應(yīng)中,并立即激活晶格中的金屬顆粒,使金屬板接頭處的分子相互滲透并牢固焊接在一起。
(1) 超聲波發(fā)生器沒有輸出;
(2) 接頭焊接不快;
(3) 焊縫不連續(xù)。
振幅調(diào)整和功率輸出不匹配
焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生,并在整個(gè)焊接過程中保持不變(設(shè)定振幅值),某些用途要求系統(tǒng)振幅必須準(zhǔn)確匹配焊接情況。
動(dòng)態(tài)過載保護(hù)動(dòng)作
焊機(jī)的動(dòng)態(tài)過載保護(hù)電路可以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊機(jī),防止過載和損壞,或者當(dāng)您需要的功率超過正常電力系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí),過載保護(hù)電路斷開,并一次性記錄,剩余能量被送回電網(wǎng),故障排除后,系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。
過熱保護(hù)動(dòng)作
超聲波發(fā)生器配有熱控制器,如果電源溫度超過其安全工作溫度,發(fā)生器中的電源開關(guān)斷開,直到電源溫度降至安全工作溫度,發(fā)生器才能繼續(xù)工作。
(1) 測試超聲波發(fā)生器電源電壓:檢查±300V、150V、±20V、+15V是否正常;控制板和輸出板的信號。
(2) 檢查短路或怠速保護(hù)電路是否動(dòng)作,無故障。
(3) 檢查電源溫度是否超過安全工作溫度,過熱或過載保護(hù)是否動(dòng)作,散熱器是否通風(fēng)良好。
(4) 檢查主電源插座、焊機(jī)外殼、焊接軌道是否可靠接地。